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一、影响因素
下列三个因素同时存在时才会产生倒顺毛：①印版滚筒与橡皮滚筒包衬不正确，使得印版滚筒的半径与橡皮滚筒的半径不相等，而且相差较大。②纸张表面有较多的纸毛、粉质、砂子等脱落在橡皮布上。③印版版材金属基质不够坚硬。以上三个因素都与压印滚筒没有关系。
二、故障分析及解决方法
1、倒毛：倒毛的产生，在具有上述三个因素的情况下，当R�。綬橡时，印版表面的线速度大于橡皮布表面的线速度，合压中两者产生滑动摩擦，使印版上与橡皮布上的墨迹彼此向相反方向挤铺。由于R�。綬橡，印版表面的线速度快，它表面的墨迹向拖梢方向拉长；而橡皮布表面的线速度慢，它表面的墨迹向咬口方向拉长。
印版上拉长的墨迹，由于水辊、水斗药水的除感脂作用和墨辊的收墨作用而除去。虽然拉长的墨迹不断产生，但却被不断除去。所以印版上的墨迹拉长是瞬时的，故不成为产生倒毛的根源。而橡皮布上的拉长墨迹，不可能全部转移到纸张上。由于油墨印迹的粘力作用，在印迹处所积聚的纸张脱落物比别处多。这些脱落物同油墨印�；旌秃蟊涑捎托远鸦�。当经过印版和橡皮布压印产生滑动摩擦时，它顺着印版产生作用力的方向，滑移堆积在橡皮布上。由于橡皮布上的油性堆积物向印迹拉长方向不断增多变厚，致使接触该处的印版砂目磨损破坏。又受到油性侵蚀，逐渐感脂亲油，最后产生毛刺现象，而且毛刺会越来越长。这便是在产生倒毛时，印版上毛刺部位发亮的原因。
处理办法：减少印版衬垫，抽去的衬垫数增加在橡皮布内，同时适当增加橡皮滚筒和压印滚筒之间的中心距。若橡皮布的垫衬数符合标准数据，则印版抽去衬垫后，要缩小印版滚筒和橡皮滚筒之间的中心距。
2、顺毛：当R�。糝橡时，在产生倒顺毛的三个因素下，便产生顺毛。它的印迹拉长方向和倒毛相反，生成原理和倒毛相同。
处理方块：减少橡皮布内的衬垫，若印版衬垫低于标准数据，可增加印版内的衬垫，同时将压印滚筒和橡皮滚筒之间的中心距缩小。若印版衬垫厚度符合标准数据，则需要同时将三个滚筒之间的中心距缩小。